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本虚拟实验是虚实结合实验,仪器部分是实物实验,数据处理利用计算机自动识别技术可以快速、准确、低成本、高质量地检测织物防水性,同时可实现多标准等级的互换,实现仪器的客观评价。特别可以连机(与实物仪器)测试,也可脱机(打开受淋表面润湿图片)测试,而且可以进行连拍实现织物防水性的动态检测与分析,这是传统检测设备所无法完成的工作。 我们将计算机图像处理技术引入到织物防水性能自动检测中,以满足纺织工业对自动检测技术的要求。 织物防水性能自动检测实验包括以下三方面: A、实现对单色织物的织物润湿痕跡检测; B、实现对织物防水性的自动评判; C、实现多种检测标准间的相互转换(美国标准、国际标准和我国国家标准)。
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1.5 织物防水性虚拟检测实验
本实验系统由YG813织物沾水度仪-防水测试仪、摄像头、计算机和检测软件等组成。不破坏原YG813织物沾水度仪-防水测试仪的结构与功能。
图1.5-4 织物防水性能自动检测系统
主要设备说明:
织物防水性虚拟检测系统
(1)联机、脱机实验流程 试样需预先进行调湿处理,调湿与试验用大气条件按GB/T 6529的规定(标准大气:温度(20±2)℃,湿度(65±4)%;热带标准大气:温度(27±2)℃,湿度(65±4)%)执行。试验用水必须是蒸馏水或去离子水,水温为(20±2)℃或(27±2)℃。 试样:从织物的不同部位至少取三块试样,每块试样尺寸至少为180mm×180 mm,试样应具有代表性,取样部位不应有折皱或折痕。 操作步骤: 1. 在调湿与试验用大气条件下调湿试样至少4小时。 2. 试样调湿后,用夹持器夹紧试样,放在支座上,试验时试样正面朝上。除另有要求,织物经向或长度方向应与水流方向平行。 3. 将250mL试验用水迅速而平稳地倒入漏斗,持续喷淋25s-30s。 4. 喷淋停止后,启动1秒振动器抖掉吸附水滴,旋转夹持器180°后再次启动1秒振动器。 5. 振动结束后, 5.1通过比较润湿痕迹与标准图片,评估织物的防水能力。按照表1.5-1沾水现象描述或图1.5-2图片确定每个试样的沾水等级。(脱机实验时) 5.2启动检测软件的自动检测功能,抓取试样沾水情况图像(参考图1.5-3)进行自动分析,并进行客观评价。(联机实验时) 6. 重复1-5步骤,对剩余试样进行测定。 (2) 虚拟实验流程 1. 从织物湿润痕迹照片库中选择样本。 2. 启动检测软件的系统评分功能,对所选样本进行自动分析,并进行客观评价(学生实验时也可对照表1.5-1沾水现象描述或图1.5-2图片进行人工评价)。 3. 重复1-2步骤,对剩余试样进行测定。
图 织物防水性能自动检测及结果显示界面