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服装吊挂生产流程仿真控制实验

虚拟实验类型
  •        综合型
虚拟实验设计背景
  •        近年来，越来越多的服装企业开始应用吊挂系统来提升企业的生产管理能力，然而能够操作和管理吊挂系统的纺织服装专业人才十分紧缺，有些企业甚至将员工送到国外进行专门的吊挂系统培训，企业迫切需要学校能够进行相关培训，希望应届毕业生能迅速投入到吊挂生产流程的操控和管理中来。因此，针对纺织服装专业开设吊挂系统实验教学显得尤为重要。
           服装吊挂流水线系统也称柔性生产系统或灵活生产系统，是一种先进、高效的生产系统。其以吊挂式生产方式替代了传统的捆扎式生产方式，通过先进的电脑系统集成控制，对生产数据进行即时采集、分析和实时处理，有效解决了制作过程中辅助作业时间比例大、生产周期长、成衣产量和质量难以有序控制等问题。   
           基于学生专业需要和吊挂系统自身的特点，本实验通过虚拟仿真项目的形式引导学生学习吊挂系统，提升学生在此方面的兴趣，进而帮助学生了解和掌握吊挂系统的基本操作和吊挂流水的管理要领。服装吊挂系统仿真实验在国内高校中还相对匮乏，属于服装行业的紧缺能力培养，其具有重要和深远的现实意义。
实验内容

  •        本实验以模拟服装流水生产的方式开展仿真实验，通过对吊挂系统软件各项参数的设定，主要涉及生产的目标时间、员工信息、工序清单、产品信息、操作工序、定单内容及生产报表，实现对服装加工流程的及时监控和数据化管理。其次，实验还配合吊挂系统轨道运行、衣片传输产品检修等生产流程，观察系统的相关状态，记录系统运行过程中相应参数的变化，对仿真实验结果进行详细分析。

     

           相关视频：

                   2.5鞋楦虚拟设计实验—视频1

实验设备配置

  •        本虚拟实验采用ETON智能吊挂系统、终端机的工作站、物件传输系统及部分缝纫设备。

     

           主要设备说明：

                   ETON智能化吊挂生产管理系统

实验操作流程
  •        本实验主要分为五个环节，其中，系统软件参数的设定是仿真实验的重点。
           （1）系统软件参数设定。
           ETON智能吊挂系统软件的设置是吊挂系统仿真实验最为关键的一个环节，合理的设置系统软件可以提高生产效率，准确的控制订单生产。参数设定依次为：目标时间设置、服装颜色设置、员工信息设置、产品组及操作工序设定、 工序清单设置、定单设定。
           （2）工作站信息设定及指令操作。吊挂系统采用智能程序控制，操作每个工作站上安装的终端机，通过指令使软硬件相互联系。相关指令主要涉及工作站的开启和关闭、链条规格设定、吊架操作、产品检修，等等。
           （3）开启轨道、吊架传输；
           （4）观察生产状态，记录参数变化。
实验特点与培养目标
  •        服装吊挂生产流程仿真控制实验主要面向服装设计与工程专业的服装生产管理、服装机械两门课程，实验学生人数120人/年，实验人时数为1880人时数/年。
           与传统的流水生产相比，吊挂仿真实验通过电脑模拟生产过程，并结合轨道基本操作，可以帮助初学者更加直观、深入的理解系统的操作步骤，主要特点体现如下：
           （1）生产线状态实行及时动态更新，生产管理透明化，简易化；
           （2）生产分工更加细致明确，真正实现流水线生产；
           （3）可根据工作能力，自动平衡相同工序中不同工作站的部件数量；
           （4）可更准确衡量员工的工作能力；
           培养目标：
           （1）培养学生的实践操作能力；
           （2）提升学生的系统管理能力；
           （3）培养学生的创新能力。
实验共享性
  •        随着吊挂生产模式在服装企业的日益增加，企业迫切需要招收能够熟练操作和管理吊挂生产系统的优秀人才，因此，该实验项目可以与企业加强联系，通过了解企业的现实需求，不断改进实验内容和实验方法，帮助学生更好地掌握服装吊挂系统的操作要领和管理技巧。
           该实验项目现在已完成单机版的构建，局域网及网络版正在研制中。
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